← Все направления раздела

Двойник производства — это модель цеха, которая живёт на реальной телеметрии: смотрит на станки, заказы и людей и отвечает на вопрос «что будет, если». Переставить линию, добавить смену, поменять партию — всё это проверяется на модели за час вместо квартала натурных экспериментов.

Демо: цифровой двойник цеха

Модель участка работает прямо в браузере: телеметрия постов, OEE, поиск узкого места и сценарии «что если» — третья смена, сокращение переналадки, вывод станка в ремонт. Ничего устанавливать не нужно.

Открыть демо
Демо: цифровой двойник сталеплавильного цеха

Печи, ковши и машина непрерывного литья. Видно, что «мало тонн» и «рвётся серия» — два разных диагноза: первое лечится мощностью, второе стабильностью. Один отчёт о производительности их смешивает, и за нестабильность нередко платят стройкой.

Открыть демо
Демо: цифровой двойник химического производства

Партии четырёх продуктов, мойка между ними и катализатор. Время мойки зависит не от продукта, а от пары: обратно к светлому — четыре часа. Замена катализатора по состоянию почти догоняет четвёртый реактор — это данные вместо железа.

Открыть демо

Что входит в работу

  • обследование площадки: что за оборудование, какие сигналы уже снимаются, чего не хватает
  • сбор телеметрии со станков и линий — OPC UA, Modbus, сухие контакты, ручной ввод там, где иначе никак
  • модель процесса: маршруты, времена, переналадки, узкие места
  • связка с 1С:ERP и MES, чтобы модель знала про заказы, а не только про обороты шпинделя
  • 3D-сцена цеха в браузере с текущим состоянием оборудования
  • сценарии «что если» и расчёт OEE по каждой единице

Материалы направления

Материалы этого направления готовятся. Пока проще спросить напрямую — ответим по вашему объекту.

Частые вопросы

Нужно ли менять оборудование ради двойника?

Нет. Станки без выхода данных подключаются через внешние датчики и IoT-шлюз, часть показателей на старте вводится вручную. Замена парка ради двойника не окупается никогда.

Сколько времени занимает пилот?

Восемь недель на один участок: обследование, съём данных с нескольких единиц оборудования, модель и понятный отчёт о том, где теряется время. Этого достаточно, чтобы решать про масштабирование.

Что двойник даёт в деньгах?

Основной эффект приходит из трёх мест: сокращение простоев, сокращение времени переналадки и планирование, которое перестало быть догадкой. Считать нужно по конкретной площадке — обещать средний процент по рынку мы не будем.

Расскажите про объект — посмотрим, какие данные уже есть, и честно скажем, стоит ли начинать с пилота или сначала нужно поставить телеметрию. Оценку даём после обследования: до него любая цифра будет выдуманной.

Обсудить цифровой двойник производства